脱蜡是提高食用油品质的一个重要环节。

蜡质的存在主要影响油脂的适口性，所以脱蜡的主要目的是提高油脂的适口性，并提高油脂的感官性如透明度、亮度。不同的油品其蜡质含量是不同的，对如下油品（如：玉米油、米糠油、葵花籽油、棉籽油等）来说脱蜡几乎是必需的。
油脂分提在一定温度下，利用构成油脂的各种甘三脂的熔点差异及溶解度的不同，把油脂分成固、液两部分。

常见脱蜡温度及时间如下表所示：

常见冬化/脱蜡原料油：葵花籽油、玉米油、米糠油、棉籽油等。
常见分提原料油：
植物油如：棕榈油、棕榈仁油、氢化大豆油及特殊油脂如沙罗双树脂、牛油树脂、芒果树脂等
动物油：乳脂、牛脂、猪板油、鱼油等。

1．工艺流程简图

加热→换热→冷却→结晶→养晶→过滤→换热→脱蜡油

2．工艺说明

2．1

在脱蜡之前一般都在大罐中贮存，油温基本上不超过10℃,所以油中已有部分蜡析出。如果直接进行结晶、养晶，会影响整个工艺过程蜡的析出和结晶的效果，所以开始时必须将已析出蜡的油加热，使蜡全部溶于油中。

2．2

加热后的油首先用板式换热器同脱蜡油进行热交换，然后再用冷冻盐水将其冷却到一定温度入结晶罐。

2．3

冷却至一定温度后的油在结晶罐中按一定的冷却速度将其进一步冷却。此过程为了保证增加析出的蜡分子之间的碰撞，同时使含蜡油冷却均匀，需要适当地进行搅拌。但速度不可过快，否则会打碎已经结晶的粒子，更不利于结晶。

2．4

含蜡油连续冷却结晶到一定温度后，停止搅拌，保持较长时间，使未结晶的蜡质继续结晶析出，使小的晶粒继续长大，既进行养晶。

2．5

结晶好的含蜡油自流或泵入热卸式冬化过滤机进行过滤。在结晶养晶的过程中，随着绝大多数蜡的析出，同时伴有较多的固脂析出，一般情况下析出物占油量的12%。该工艺充分考虑到这一特点，选用二台面积较大的热卸式冬化过滤机，一台过滤时，一台卸蜡，使生产保持连续性。

2．6

过滤后的油用泵打入板式换热器同未脱蜡油进行热交换后入库。